Mit dem neu entwickelten RW 2002 verspricht Rasi, dass das Messen von kleinen und großen Biegeradien auch beim Freiformbiegen und Biegewinkeln von 0° bis über 180° kein Problem mehr ist. Beim Drei- und Vier-Walzenbiegen und beim Ringbiegen sind Messung und Kontrolle des Biegewinkels und -radius nach Erfahrung von Rasi sogar während des Biegeprozesses möglich.
Das Konzept bietet nach Einschätzung von Heinrich Rapp weitere entscheidende Pluspunkte, wodurch sich das Produzieren von Ausschuss schon ab Losgröße 1 sehr einfach vermeiden lässt. »Die Einstellungen können vor allem die Serienrohrbieger für die spätere Produktion abspeichern und endlos wieder verwenden. Zusätzlich garantiert die Inprozessmessung fehler- und nacharbeitfreies Rohrbiegen für Radien ab rund 200 mm. Ein solches System bietet sonst noch keiner an«, betont Heinrich Rapp. Die damit erreichbare Genauigkeit beim Freiformbiegen liegt nach Angaben von Heinrich Rapp bei +/-0,1°. Über die Teach-In-Funktion und mehrere Sensoren an der Parallelogramm-Konstruktion des Meßsystems merkt sich die Steuerung die Rückfederung für das Serienbiegen und erzeugt so schon beim ersten Folgeteil - ohne nachsetzen zu müssen - den exakten Winkel.
»Mit unserem Meßsystem, dem Simulationsprogramm plus NC-Programmierung und der EIprotronic ist so kontrolliertes Freiformbiegen auch bei ständig wechselnden Materialien und Profilgeometrien möglich. Sie müssen bloß den richtigen Datensatz aufrufen, Rohr einlegen und biegen«, erklärt Heinrich Rapp. Der Winkel- und Radienmesser RW 2002 misst automatisch Biegewinkel, Rohrrückfederung und Biegeradius beim Freiform- bzw. Kurvenbiegen und kompensiert dabei die Materialrückfederung und hat zusätzlich eine automatische Radiusregelung. Als Maschine zum Freiformbiegen können alle S.5 Rasi-Biege maschinen eingesetzt werden. Heinrich Rapp empfiehlt dafür jedoch seine CNC-gesteuerte Mehrradien-Rohrbiegemaschine SE80.5, mit der sich nicht nur freiformbiegen, sondern auch vollautomatisch dornbiegen lässt - etwa mit einem 3-rilligem Formbacken-Werkzeug oder mit Doppelwerkzeug. Die 3te Variante der

SE80.5 ist das Kombibiegen, dem automatischen Biegen mit automatischem Verfahrenswechsel zwischen Kurven- und Dornbiegen.
Die Kenndaten der SE80.5 macht Rasi vom Biegeverfahren abhängig. Je nachdem, ob Kombi- oder vollautomatisches Dornbiegen (mit oder ohne Dorn) kann die SE80.5. Rohrdurchmesser und Wandstärken bis 80,3 x 2,0 mm verarbeiten. Der minimale Rohrdurchmesser liegt bei 2,5 mm, der kleinste Biegeradius bei 1,5 x D, der größte bei 50 m, der maximale Biegewinkel bei 300° oder unendlich, dessen Genauigkeit bei +/- 0,1°. Die Biegegeschwindigkeit gibt Rasi mit 0 bis 18 min" an, die Motorleistung mit 11 kW. Ein weiteres Plus ist der hydraulische Vorschub mit Ebenenverdrehung.



FAKTEN

10 Vorteile des Biegewinkel-/ Radienmessers

1. Ohne das Biegeteil aus der Maschine zu nehmen, sind Biegewinkel und -radius bequem messbar. Großanzeige visualisiert.
2. Messergebnis wird je nach Steuerungstyp ausgewertet.
3. Ab 10 mm Biegestrecke erfolgen Dauermessung und Kontrolle der Radien sowie Biegewinkel während des Biegeprozesses.
4. Automatische Radiusregelung auch bei unbekanntem Materialverhalten, kleinen und großen Biegewinkeln und -radien.
5. Sofortige System-Reaktion auf Materialschwankungen.
6. Autom. Kompensation der Radiusaufweitung und Rückfederung.
7. Automatische Messung des Ausbiegeeffekts.
8. Automatisches Anlegen materialspezifischer Korrekturkurven.
9. Passgenaue Biegeradien und -winkel auch bei unbekanntem Materialverhalten, -eigenschaften oder Chargenschwankungen.
10. An neue und vorhandene Rasi-Biegemaschinen anbaubar.

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